低压注塑（注射）成型工艺是一种使用很小的注射压力（1.5～40bar）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效，目前德国化工巨头汉高公司可以为此工艺提供高性能的Macromelt系列热熔胶作为封装材料，主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护。其应用领域非常广泛，包括：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、汽车线束、车用连接器、传感器、微动开关、****等等 

低压注塑工艺详细介绍

低压注塑工艺运用

东莞市天赛塑胶机械有限公司是台商投资企业，创办于2004年，坐落于风景秀丽、环境优美的东莞市松山湖之畔。是国内家集低压注塑技术的研究、低压注塑机和模具设计与制造、低压注塑胶料的选择、工艺参数测试与制定、技术培训和售后服务为一体的低压注塑方案的专业提供商。其技术受到国内外企业的恳定于青睐，我们的产品行销全球。

天赛公司是由国内外低压注塑专家组成的经营团队。凭借著专业技术和敬业精神，自行研发出了三大系列28种机型的低压注塑机，取得多项国内外专利。满足了不同技术制程的要求，适用于各种类型的低压注塑领域。 因此我们在低压注塑方面积累了丰富的经验和技术。奠定我们在低压注塑领域的地位。

本著以客为尊的理念，天赛公司把低压注塑技术奉献并服务于广大客户。由于我们公司所秉持的开发创新、质量、顾客满意、持续改进企业精神，继续赢得了国内外客户的支持和好评。

低压注塑技术简介  什么是低压塑工艺？低压注塑工艺是使用1.5--40公斤/平方厘米 左右的注射压力把熔化好的热熔胶注射到需要包封的模具内，并经2-50秒快速固化的一种新型的注塑工艺。采用这种工艺包封出的产品具有绝缘、阻燃、耐高低温、抗冲击、减振、防尘、防水、耐化学品腐蚀等功效。

低压注塑工艺的主要设备包括：低压注塑机、低压模具、高性能的热熔胶、和与之相对应的工艺参数。由于低压注塑工艺具有的上述优势，所以它广泛应于精密、敏感的电子元器件的封装和保护。其应用领域包括：汽车电子、医疗电子、IT行业、新能源产业、节能产业等行业中所需要的联接器、传感器、微动开关、线束，软性电路板、PCB等产品的包封。

东莞天赛公司为更好满足客户和市场的需要，我们公司从创建初期就把业务定位于为客户提供全方位的服务和“交钥匙”工程。

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